Пескоструйная очистка
Профессиональная пескоструйная очистка: безопасно, эффективно, по стандартам
Компания «Инновация» выполняет пескоструйную очистку поверхностей в собственном цехе и с выездом на объекты заказчика по всей России. Мы работаем с металлами, бетоном, камнем, кирпичом и другими материалами, соблюдая все нормы безопасности и качества.
позволяет:
- Удалить ржавчину, старую краску, окалину, нагар, высолы, цементные потёки, нефтепродукты.
- Подготовить поверхность к нанесению покрытий (грунтовки, краски, огнезащиты, антикоррозийных составов).
- Восстановить первоначальный вид конструкций и элементов.
-
металлоконструкций (мосты, фермы, трубы, ограждения, несущие балки); - транспортных средств (автомобили, вагоны, суда, спецтехника);
- строительных объектов (фасады зданий, бетонные колонны, кирпичные стены, тротуарная плитка);
- промышленных объектов (резервуары, цистерны, трубопроводы, оборудование);
- реставрационных работ (антиквариат, декоративные элементы, памятники);
- цеховых задач (очистка станков, пресс‑форм, деталей перед ремонтом или сборкой).
Нормы и стандарты
Качество работ контролируется по:
- Международному стандарту ISO 8501-1:2007 (степени очистки Sa 1, Sa 2, Sa 2.5, Sa 3).
- Российскому стандарту ГОСТ 9.402-80 (степени 01, 02, 03, 04).
Соответствие степеней очистки:
Степень по ISO | Степень по ГОСТ | Описание |
Sa 1 | 04 | Лёгкая очистка. Удаляются отслаивающиеся загрязнения. |
Sa 2 | 03 | Тщательная очистка. До 5% поверхности может иметь следы загрязнений. |
Sa 2.5 | 02 | Очень тщательная очистка. До 1% поверхности с остатками загрязнений. |
Sa 3 | 01 | Очистка до чистого металла. Однородная поверхность без видимых загрязнений. |
В цехе:
- контролируемые условия (температура, влажность, освещение);
- стационарное оборудование высокой мощности;
- возможность обработки крупногабаритных деталей;
- строгий контроль качества на каждом этапе;
- минимизация воздействия на окружающую среду.
На объектах:
- мобильная установка с автономным компрессором;
- организация рабочей зоны с ограждением и предупредительными знаками;
- защита соседних конструкций и поверхностей;
- работа в любых погодных условиях (при необходимости — установка временных укрытий);
- соблюдение требований промышленной безопасности на действующем производстве.
- Фракция абразива: 0,1–3,0 мм (в зависимости от задачи).
- Рабочее давление: 6–7 атмосфер (оптимальный баланс эффективности и расхода абразива).
- Тип абразива: купершлак, никельшлак, стальная дробь, стеклянные шарики (подбирается под материал поверхности).
Расход абразива: рассчитывается по формуле R = S × N × K, где: S — площадь поверхности, м²;
N — норма расхода для типа поверхности, кг/м²;
K — коэффициент сложности работ (1,0–1,5).
После завершения работ мы проводим:
- визуальную оценку по эталонным фотографиям ISO 8501;
- измерение шероховатости профилометром (норма — 25–100 мкм, в зависимости от последующего покрытия);
- проверку запылённости методом липкой ленты или тестом на водопоглощение;
- контроль остаточной влажности (для бетонных поверхностей);
- фотофиксацию до и после очистки.
Результаты фиксируются в актах выполненных работ и журналах контроля качества.
Для цеха:
- Приёмка деталей и составление карты дефектов.
- Подбор абразива и параметров обработки.
- Очистка в пескоструйной камере.
- Контроль качества.
- Консервация или передача на следующий этап производства.
Для объектов:
- Выезд специалиста для оценки объёма работ.
- Составление технологической карты.
- Подготовка рабочей зоны.
- Очистка с соблюдением норм безопасности.
- Уборка территории.
- Контроль качества и подписание акта сдачи‑приёмки.
+7 (932) 078-78-14
info@inno-grp.ru
г. Челябинск, Копейское шоссе 11П/3
Пн-Пт — 9:00-20:00
Сб — 9:00-13:00
Вс — выходной.